紅藍(lán)復(fù)合激光焊接（更準(zhǔn)確是藍(lán)光-紅外復(fù)合激光焊接）是利用兩種不同波長激光的特性協(xié)同工作。銅、鋁等高反材料對藍(lán)光激光（波長約450nm）具有極高的吸收率。藍(lán)光能有效克服材料表面反射，快速穩(wěn)定地熔化金屬并形成匙孔（keyhole），起到“開路先鋒”和穩(wěn)定熔池的作用。紅外激光（通常是波長約1μm的光纖激光等，因與藍(lán)光對比而俗稱“紅光”）利用其高功率優(yōu)勢，在藍(lán)光已經(jīng)有效耦合能量的基礎(chǔ)上，提供主要的深熔焊接能量，實(shí)現(xiàn)高效、深度的熔透。兩種激光通常被同軸或近軸聚焦到同一個焊接點(diǎn)。

       銅材料在常溫下對紅外激光器的吸收率僅3%左右，對藍(lán)光激光器的吸收率高達(dá)60%，所以采用藍(lán)光激光器用于銅材料的焊接可以更加高效、高質(zhì)量且工藝窗口更佳。但當(dāng)前工業(yè)技術(shù)發(fā)展水平下，藍(lán)光半導(dǎo)體激光器的功率和光束質(zhì)量仍難以與光纖激光器相媲美。在實(shí)現(xiàn)高深寬比的深熔焊接方面，焊接較大厚度的銅材藍(lán)光仍面臨挑戰(zhàn)。而且，相比紅外光纖激光器而言，藍(lán)光激光器成本高，尤其高功率激光器，紅外光纖激光器具有較大的成本優(yōu)勢。

        紅復(fù)藍(lán)合激光焊接技術(shù)優(yōu)勢：

        實(shí)現(xiàn)高反材料焊接：高效、穩(wěn)定地焊接銅、金等傳統(tǒng)紅外激光難以加工的高反射率金屬。

        顯著減少飛濺： 藍(lán)光穩(wěn)定熔池和匙孔，大大降低了因能量吸收不穩(wěn)定導(dǎo)致的熔體劇烈波動和飛濺。

        提高焊接質(zhì)量與一致性： 能量耦合更穩(wěn)定，熔深、熔寬更均勻可控，焊縫成型質(zhì)量更好，缺陷更少。

        提升焊接效率： 通過更穩(wěn)定的能量輸入和過程控制，可以實(shí)現(xiàn)更高的焊接速度。 

        工藝窗口更寬： 對參數(shù)變化的容忍度相對更高，工藝穩(wěn)定性更好。

        設(shè)備投資更低：采用復(fù)合方式較單一使用藍(lán)光激光設(shè)備成本更低。